- Lịch sử tự động hóa quy trình
- Các giai đoạn tự động hóa quy trình
- Sự phân công lao động
- Cơ giới hóa
- Phản hồi
- Mục tiêu của tự động hóa quy trình
- Nhược điểm
- Lợi thế
- Người giới thiệu
Các tự động hóa quá trình được xác định bởi công ty Ford Motor là nghệ thuật của việc áp dụng các thiết bị cơ khí để thực hiện nhiệm vụ đồng bộ với đội ngũ sản xuất.
Điều này cho phép dây chuyền sản xuất được kiểm soát toàn bộ hoặc một phần thông qua việc sử dụng các bảng kiểm soát đặt ở những vị trí chiến lược trong công ty.

Tự động hóa quy trình cũng có thể hiểu là sự thay thế lực lượng lao động thông qua việc sử dụng máy móc. Nó tìm cách làm cho các nhiệm vụ hàng ngày của một công ty dễ dàng hơn.
Bằng cách áp dụng tự động hóa quy trình trong một công ty, năng suất được tăng lên, giảm chi phí sản xuất và do đó giảm giá thành sản phẩm trên thị trường.
Điều này không có nghĩa là công ty thua lỗ, ngược lại bây giờ nó bán được nhiều hơn vì nó sản xuất nhiều hơn, điều này cho phép nó bán ở mức giá mà khách hàng có thể tiếp cận được. Trong thời gian để làm một sản phẩm, bây giờ có thể làm hàng trăm hoặc nhiều hơn
Tự động hóa quy trình cũng đề cập đến những hệ thống không dành cho sản xuất.
Những thiết bị được lập trình có thể hoạt động bán độc lập với sự điều khiển của con người. Ví dụ: máy lái tự động và hệ thống định vị toàn cầu (GPS).
Lịch sử tự động hóa quy trình
Tự động hóa quy trình ban đầu đề cập đến việc kiểm soát các quy trình công nghiệp và theo thời gian, nó được điều chỉnh cho phù hợp với các hoạt động khác không liên quan đến sản xuất.
Nó luôn được đóng khung trong việc tìm kiếm sự đổi mới nhằm tăng cường sức mạnh kinh tế. Nó có từ thế kỷ 18 và phát triển mạnh mẽ với sự khởi đầu của cuộc cách mạng công nghiệp.
Trong thời kỳ này con người bắt đầu tạo ra các máy móc và công cụ tạo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện các công việc khó và lặp đi lặp lại để tăng sản lượng.
Trong số đó có sự ra đời của máy dệt tự động, được cấp bằng sáng chế vào năm 1801 bởi Joseph Marie Jacquard. Qua nhiều năm, tự động hóa lan rộng và đến thế kỷ 20, hầu hết các ngành công nghiệp đã áp dụng cách làm việc này.
Tuy nhiên, quá trình tự động hóa vẫn được thực hiện ở quy mô nhỏ. Nó sử dụng các cơ chế đơn giản để thực hiện các nhiệm vụ đơn giản của ngành sản xuất.
Giờ đây, tự động hóa bắt đầu bùng nổ hơn khi nó được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, cụ thể là trong Ford Motor Company.
Công ty Ford đã sử dụng tự động hóa để cạnh tranh trên thị trường bằng cách để công ty của họ sản xuất nhiều ô tô hơn các đối thủ cạnh tranh và bằng cách sản xuất nhiều hơn, họ có thể điều chỉnh giá để giúp cộng đồng dễ tiếp cận.
Công ty Ford đã quản lý để tự động hóa quá trình sản xuất thông qua việc sử dụng phân chia nhiệm vụ, chuyên môn hóa lao động và đưa máy móc vào.
Thời gian trôi qua, các công ty còn lại bắt đầu sử dụng ý tưởng của Ford và đang điều chỉnh chúng theo những tiến bộ công nghệ thời đó.
Các giai đoạn tự động hóa quy trình
Quá trình tự động hóa như được biết đến ngày nay phải trải qua các giai đoạn khác nhau, đó là: phân công lao động, cơ giới hóa và phản hồi. Mỗi người trong số họ sẽ được trình bày chi tiết dưới đây.
Sự phân công lao động
Phân công lao động bao gồm việc tách một quá trình sản xuất thành các công việc nhỏ. Nó xuất hiện vào thế kỷ 18 và cho phép tăng năng suất.
Sự phân công lao động làm cho người lao động tự động hóa, vì họ chỉ thực hiện một nhiệm vụ trong cả ngày làm việc.
Cơ giới hóa
Nhiều năm trôi qua, khi nhìn thấy kết quả thu được từ sự phân công lao động, các công ty bắt đầu tìm kiếm những phương pháp mới để tăng năng suất và tăng lợi nhuận.
Vì lý do này, máy móc được thiết kế và tạo ra có thể thực hiện các hoạt động do con người thực hiện để đưa chúng vào quá trình sản xuất. Với họ, lỗi của con người được tránh khỏi và một hệ thống làm việc được tạo ra không cần nghỉ ngơi nhiều.
Cơ giới hóa, một mặt, thay thế lực lượng lao động phổ thông, mặt khác, nhường chỗ cho những người chuyên môn hóa. Nó là cần thiết từ cô ấy để có thể thực hiện bảo trì máy móc.
Phản hồi
Phản hồi là một yếu tố cần thiết trong quá trình tự động hóa. Nó đề cập đến khả năng được cung cấp cho máy móc để thực hiện tự điều chỉnh.
Mục tiêu của tự động hóa quy trình
-Giảm thiểu thời gian sản xuất.
-Sử dụng các quy trình lặp đi lặp lại để tăng năng suất.
-Giảm chi phí sản xuất.
-Giảm những sai sót của con người.
Nhược điểm
Tự động hóa các quy trình bao gồm việc sử dụng một hệ thống có khả năng thực hiện các hành động được thiết lập trong một không gian và thời gian nhất định mà không cần sự can thiệp của con người hoặc với sự can thiệp tối thiểu của con người.
Nó ảnh hưởng đến sự gia tăng tỷ lệ thất nghiệp, vì nó thay thế lực lượng lao động bằng máy móc.
Một bất lợi khác là sự phụ thuộc vào công nghệ mà các công ty có.
Lợi thế
- Tăng sản lượng của các công ty.
- Nó cho phép giảm chi phí sản xuất.
- Nó ảnh hưởng đến việc giảm thiểu ô nhiễm và tác động đến môi trường. Hầu hết các công ty đang tìm cách tạo ra các hệ thống tự động hóa xanh. Tuy nhiên, một số công ty không tuân thủ đầy đủ việc chăm sóc môi trường.
- Cho phép sử dụng hợp lý và hiệu quả nguyên liệu thô.
- Tự động hóa quy trình cũng được sử dụng để tăng sự an toàn của người lao động và bảo vệ cơ sở vật chất.
- Tăng lợi nhuận của công ty.
- Cho phép các sản phẩm có sẵn cho nhiều người hơn.
- Nó có khả năng thích ứng với những thay đổi công nghệ.
Người giới thiệu
- Tự động hóa quy trình là gì ?, Được truy cập vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ abb.com
- Tự động hóa quy trình kinh doanh, được truy xuất vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ wikipedia.org
- Tự động hóa quy trình, được truy xuất ngày 12 tháng 10, từ trailhead.salesforce.com
- Dây chuyền lắp ráp, được truy xuất vào ngày 12 tháng 10, từ wikipedia.org
- Đổi mới: 100 năm của dây chuyền lắp ráp chuyển động, được truy xuất vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ company.ford.com
- Đổi mới sản xuất bằng các công nghệ mới nhất, được truy xuất vào ngày 12 tháng 10 năm 2017, từ Automation.com
