CÁCH LÀM GIẤY TỪNG BƯỚC - TỪ VỰNG VĂN HÓA - 2026

Giấy là một tấm mỏng được sản xuất từ ​​bột giấy xenlulo có từ sợi cây. Việc sản xuất nó đòi hỏi một quá trình lâu dài và phức tạp cũng liên quan đến việc tiêu tốn đáng kể năng lượng và nước, dẫn đến phát thải khí vào khí quyển, đó là lý do tại sao việc sử dụng hợp lý giấy là rất quan trọng.

Có nhiều loại giấy tùy thuộc vào công dụng của nó; từ giấy vệ sinh và báo, đến giấy kraft, giấy lót, giấy da, bìa cứng, tráng, không carbon, chất kết dính, kim loại hóa, nhiệt, nhãn, v.v.

Bước đầu tiên của việc làm giấy là chặt cây.

Tất cả các loại giấy đều bắt đầu từ cùng một quy trình ban đầu và chỉ khác nhau trong giai đoạn cuối cùng của chúng, nơi các thành phần khác nhau được thêm vào tùy theo mục đích sử dụng sẽ được cấp cho nó. Phần sau giải thích cách sản xuất giấy từng bước.

Quy trình sản xuất giấy: các bước

1- Đồn điền

Quá trình này bắt đầu bằng việc trồng rừng cây cho mục đích đó. Đây là rừng trồng các loài sinh trưởng nhanh theo tiêu chí bền vững.

2- Ra mắt

Khi cây đã đạt đến độ cao cần thiết thì bị chặt và sau khi bị chặt thì cây bị mục.

Trong một số trường hợp như bạch đàn chẳng hạn, quy trình này được thực hiện thủ công, trong khi đối với thông và các loài khác, quy trình này là hóa học hoặc cơ học, quy trình sau là phổ biến nhất.

Thao tác này được thực hiện bằng cách cọ xát bên trong trống trong môi trường ẩm ướt.

3- Lưu trữ

Gỗ đã cắt, đã bóc vỏ phải được bảo quản trong thời gian dài để tránh nhiễm khuẩn và ngăn chặn sự tấn công của vi sinh vật.

Đối với các loài có lá, chúng được bảo quản trong 6 tháng trước khi sử dụng; các loài nhựa, hơn một năm.

4- Băm nhỏ

Sau khi khai báo, các bản ghi được cắt nhỏ và thu nhỏ thành các chip nhỏ được gọi là chip.

Để đạt được kích thước đồng nhất, các phoi đi qua một loạt các lưỡi dao và sàng loại bỏ các mảnh rất lớn cần được cắt lại.

5- Bột giấy

Bột nhão thu được bằng cách xử lý hóa học gỗ, bằng cách nấu pha với soda và các thành phần khác.

6- Làm trắng

Bột giấy được xử lý bằng hydrogen peroxide và oxy, mặc dù có nhiều quy trình hiện đại hơn.

Trong giai đoạn này, gỗ được giải phóng khỏi tất cả các thành phần không phải xenlulo của nó, chẳng hạn như lignin.

7- Pasta tờ

Khi bột giấy đã được tẩy trắng, nếu nhà máy được tích hợp, nó sẽ được gửi qua các đường ống đến phần tương ứng.

Nếu nó không được tích hợp, các tấm bột giấy có độ ẩm 10% sẽ được sản xuất để vận chuyển bằng đường bộ đến các nhà máy giấy khác.

8- Điều chế xenlulozơ

Các tấm bột giấy xenlulo đến nhà máy phải được xử lý bằng một hoạt động được thực hiện trong Máy nghiền bột, đây là một thùng chứa có cánh quạt ở phần dưới của nó làm rung các tấm và sự cọ xát làm xơ lỏng ra.

9- tinh luyện

Khi máy nghiền bột được lắc, mì ống sẽ đi qua một loại rây để ngăn cản việc đi qua các miếng lớn.

Thông qua quá trình tinh chế, bột giấy có được các kỹ năng cụ thể cần thiết tùy thuộc vào loại giấy được sản xuất, nhưng về cơ bản nó bao gồm việc đưa bột giấy qua hai phần tử (một cố định và một quay).

10- Hỗn hợp

Sau khi tinh chế, bột giấy được chuyển đến thùng trộn, nơi các thành phần khác nhau như chất tẩy trắng (clo dioxide, ozone, enzym, v.v.), chất định cỡ và chất độn được thêm vào để cung cấp độ mờ hơn và chất lượng in tốt hơn cho giấy.

11- Bồn cấp không đổi

Hỗn hợp các thành phần này được đưa đến thùng cấp không đổi, nơi khối lượng luôn duy trì cùng tốc độ dòng chảy để đảm bảo khối lượng đồng nhất.

Kể từ lúc này, việc sản xuất giấy bắt đầu.

12- Hộp đầu vào

Dòng bột giấy pha loãng đi qua hộp đựng đầu và được chuyển thành một tấm chất lỏng mỏng, rộng và đồng nhất, chứa tất cả các thành phần của giấy được phân bố hoàn hảo nhất có thể.

13- Bàn chế tạo

Hệ thống treo dạng sợi được đưa đến bàn sản xuất trên một tấm vải vô tận, nơi sẽ tạo thành tờ giấy.

Loại vải này di chuyển theo hai hướng: dọc (còn gọi là xơ) và ngang (được gọi là xơ ngược).

Trong chuyển động này, các sợi của giấy được tổ chức và điều này ảnh hưởng đến cả chất lượng in cũng như gấp và đóng gáy.

14- Khử nước

Khi hỗn hợp pha loãng chạm vào vải, nó là 99% nước và phải trải qua các quá trình khác nhau để loại bỏ phần dư thừa của nó.

Lúc đầu, quá trình thoát nước diễn ra nhanh chóng do độ loãng của hỗn hợp sệt và do tác dụng của trọng lực, nhưng về sau hình thành một lớp đặc làm cho việc loại bỏ nước khó khăn hơn.

Khi đó, tác dụng của lá giấy, hộp hút và con lăn thoát nước được sử dụng, hoạt động theo độ khó hút nước ra khỏi tấm.

Khi tấm vải đến cuối vải, nó có độ ẩm xấp xỉ 80% và sẵn sàng tiếp nhận các xử lý mạnh hơn nhằm loại bỏ nước còn lại.

15- Ép

Máy ép là phần được đặt ngay sau vải và là nơi tiếp tục loại bỏ nước khỏi giấy bằng phương pháp cơ học, từ 80% đến 60%. Trong quá trình ép, sự hợp nhất của tấm diễn ra ở một mức độ nhất định.

16- Sấy khô

Ở giai đoạn này, độ ẩm thừa trong giấy chỉ có thể được loại bỏ bằng nhiệt. Máy sấy thường được chia thành hai phần trong đó nhiệt được tác động lên giấy thông qua các hình trụ nóng lớn.

Giấy đang tự kéo, tạo ra lực căng giữa các sợi được gọi là lực căng bên trong.

Điều này đặc biệt điều kiện chất lượng của giấy, vì những căng thẳng này có thể gây ra sự không ổn định về kích thước trong quá trình in.

Các máy như "Size Press" hoặc "Gate-Roll" giúp giải quyết vấn đề này bằng cách phủ một lớp nhỏ chất kết dính lên bề mặt giấy để cải thiện khả năng chống rách.

17- Cán

Sau khi được làm khô, giấy được cuộn lại trong một chiếc máy gọi là "Pope". Từ đây, tờ giấy có thể đi theo hai con đường: nếu nó không được tráng phủ, nó đi thẳng đến phần Hoàn thiện; nếu nó được phủ, sau đó nó sẽ đi qua máy phủ.

18- Trát

Đó là việc áp dụng một loại sơn gọi là "Salsa" để cải thiện điều kiện in của giấy.

Nước sốt này được làm trong nhà bếp của nhà máy, và được tạo thành từ các chất màu, chất làm sáng quang học, nhựa, chất diệt vi sinh vật và các thành phần khác.

Nó được áp dụng bằng con lăn và nó được định lượng và cân bằng nhờ một tấm thép. Nó làm khô bằng tia hồng ngoại tác dụng nhiệt lên giấy.

19- Kết thúc

Khi giấy ra khỏi lớp phủ, nó có dạng mờ. Để làm cho nó bóng hoặc bán mờ, nó phải được đưa qua lịch, một loạt các con lăn kim loại cứng và mềm xen kẽ nhau sẽ ép lên giấy và gây ra độ bóng.

20- Quanh co

Cuối cùng, giấy được chuyển đến máy cuộn để chuyển đổi cuộn jumbo thành các cuộn nhỏ hơn có thể được gửi cho khách hàng hoặc theo các con đường khác để chuyển thành tờ hoặc các sản phẩm giấy khác.

21- Cắt

Máy cắt là máy biến giấy cuộn thành tờ. Nó có các lưỡi rất sắc để đảm bảo đường cắt chính xác mà không có bụi có thể gây ra sự cố in.

22- Đóng gói và phân phối

Giấy đã cắt sẵn sàng được đóng gói và phân phối đến các điểm bán hàng cuối cùng.

Có thể thấy, đó là một con đường dài bắt đầu từ một cái cây và kết thúc trên trang giấy mà chúng ta viết, đọc hoặc đóng gói trên đó.

Người giới thiệu

1. Sản xuất giấy. Đã khôi phục từ camarapapel.org.ar
2. Biết cách làm giấy vì nó là một cái cây Được khôi phục từ veoverde.com
3. Giấy được làm như thế nào. Đã khôi phục từ laprestampa.wordpress.com
4. Giấy được làm như thế nào? Được khôi phục từ creativosonline.org
5. Làm thế nào bột giấy được tạo ra. Được khôi phục từ ecoempaqes.com.pe
6. Sản xuất giấy. Được khôi phục từ graciaspapel.es