MẠCH SẢN XUẤT ĐƯỜNG: CÁC CÔNG ĐOẠN CHÍNH - TỪ VỰNG VĂN HÓA - 2026

Các mạch hiệu quả của đường đề cập đến quá trình mà qua đó đường đi cho đến khi nó được phân phối. Để đạt được sản phẩm chúng ta sử dụng trong nhà bếp, đường phải trải qua một loạt các bước quản lý để tối ưu hóa nó.

Đường là một chất ngọt tự nhiên được lấy hầu hết từ thực vật, trái cây và rau quả. Được sử dụng để thêm vị ngọt cho thức ăn và đồ uống, cũng như giữ cho cơ thể con người hoạt động; như trường hợp của glucose.

Có một số loại chất ngọt tự nhiên như galactose, fructose, glucose và sucrose; loại thứ hai được thương mại hóa nhiều nhất và loại được sử dụng trong cuộc sống hàng ngày.

Sucrose được chiết xuất từ ​​nhiều nguồn khác nhau, chủ yếu là đường mía và củ cải đường. Loại chiết xuất từ ​​mía được coi là ngọt hơn từ củ cải đường và do khả năng tạo ngọt, nó được bán nhiều nhất và sản xuất nhiều nhất nhưng cũng có hại nhất.

Tiêu thụ quá nhiều đường sucrose có thể dẫn đến các vấn đề như béo phì, rụng răng và tiểu đường.

Các giai đoạn của mạch sản xuất đường

1- Thu hoạch

Cây mía được thu hoạch ở vùng khí hậu nhiệt đới và cận nhiệt đới, vì nó cần nhiều ánh sáng mặt trời và nước để cây phát triển.

Có hơn 3 loài mía và các giống lai khác nhau. Thời gian thu hoạch của nó lên đến 12 tháng, tuy nhiên rất nhiều sucrose có thể được chiết xuất từ ​​bên trong của nó.

Mặc dù trong thời cổ đại, người ta có thể chiết xuất một lượng đường nhỏ, nhưng với những tiến bộ, người ta đã phát hiện ra rằng tất cả đường được tìm thấy bên trong và 10% mía rõ ràng là đường.

Một ha mía tương đương với khoảng 10 tấn đường sucrose. Hai loại đường nổi tiếng nhất từ ​​mía là trắng và nâu.

Đường trắng được tinh chế và xử lý hoàn toàn để tạo ra màu sắc cho nó; Về phần mình, màu nâu chưa hoàn toàn tinh luyện và có cặn rỉ đường nên màu đặc trưng của nó có phần hơi nâu.

2- Chuẩn bị mía

Khi mía đã sẵn sàng, nó được chuyển đến các nhà máy với máy xay. Ở nơi này, các chất bẩn hoặc cặn đá sẽ được loại bỏ và nó sẽ được chuẩn bị để làm sạch.

Có hai lựa chọn cho việc này, đặt que vào thùng chứa đầy nước ấm để loại bỏ tạp chất.

Nếu bạn có nhiều mảnh vụn, cây mía được đặt trên băng tải sẽ đi qua dưới những tia nước mạnh để loại bỏ một lượng lớn đất đá và lá cây. Đó là vào thời điểm này, khi mía đã sẵn sàng để được đưa đến máy xay.

3- Chiết xuất nước mía

Để chiết xuất trò chơi từ mía, phải trải qua máy nghiền sẽ làm vỡ mía để tạo ra nước cốt.

Khi nghiền, các trục cơ học ép mía để tách xơ ra khỏi mía, gọi là bã mía và nước cốt. Trong khi nó đang được nghiền nát, nước nóng và nước trái cây thô được thêm vào để pha loãng nước mía và chiết xuất đường sucrose có trong bã mía.

Nước ép chiết xuất được chứa 95% đường sucrose có trong mía. Sau đó, đường được tách hoàn toàn khỏi mía bằng cách hòa tan nó trong nước nóng hoặc nước trái cây nóng.

Quá trình bao gồm nước được gọi là maceration và quá trình bao gồm nước ép được gọi là imbibition.

4- Làm rõ và bay hơi

Nước ép được chiết xuất từ ​​các nhà máy rất đục, để loại bỏ tất cả các tạp chất và cặn không thể loại bỏ được trong quá trình chuẩn bị mía, quá trình này được gọi là làm trong. Các chất cặn được làm rõ bằng hơi nước.

Nước ép được làm sạch chứa khoảng 85% nước và có thành phần tương tự như nước ép trước khi lọc, ngoại trừ nước ép này không còn tạp chất.

Để cô đặc nước mía trong, một hệ thống bay hơi chân không được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ không quá cao và làm hỏng thành phần của đường và làm bay hơi nước thừa.

Từ quá trình này thu được xi-rô đặc bao gồm khoảng 65% chất rắn và 35% nước. Sau khi được thu gom, nó được làm lạnh và ly tâm.

5- Kết tinh

Quá trình này được thực hiện trong lò chân không sẽ làm bay hơi xi-rô thu được trong quá trình lọc cho đến khi nó bão hòa với sacaroza.

Khi đạt đến điểm bão hòa, bột đường hoặc các hạt đường nhỏ được thêm vào để giúp các tinh thể hình thành. Khi những tinh thể này hình thành, một số xi-rô được thêm vào để cho phép chúng tăng kích thước.

Sự tăng trưởng tinh thể tiếp tục cho đến khi không còn chỗ trống. Khi nồng độ đường sucrose đạt đến mức cần thiết, hỗn hợp tinh thể và xi-rô được lắng trong máy kết tinh.

Sau khi kết tinh, người ta đợi cho đến khi hỗn hợp đông lại mới đến máy ly tâm.

6- Ly tâm

Hỗn hợp được đưa đi quay ly tâm, tốc độ quay của máy ly tâm làm cho hỗn hợp tách ra cho đến khi tạo ra đường thô và mật rỉ.

Đường thô được giữ lại trong máy ly tâm và mật đường được lọc cho đến khi đến bể chứa.

Ở đây có thể đưa ra hai lựa chọn, đường nâu không ly tâm có thể được đóng gói và bán hoặc lựa chọn khác là lấy đường thu được để tinh chế, tạo ra đường trắng.

7- Tinh luyện

Đường thô, vẫn còn dính mật, được đưa trở lại máy ly tâm, nơi nó được trộn với xi-rô và bã mật đường được tách ra bằng cách ly tâm.

Phần đường còn lại được rửa bằng nước để làm trong, đưa quá trình này đến nhà máy tinh chế, nơi các tinh thể được khử màu. Kết quả là một loại xi-rô không màu được tạo thành từ đường và nước.

8- Sấy khô

Xi-rô cuối cùng được làm khô bằng cách xử lý bằng hơi nước trong máy tạo hạt. Từ đó bạn đã có đường cát, sẽ được rửa sạch và sấy khô trong thùng để có thể đến bước cuối cùng là đóng gói đường.

Đường trải qua quá trình lựa chọn và phân loại kích thước, đánh dấu bước cuối cùng để được đóng gói và phân phối.

Các bài báo quan tâm

Yerba mate sản xuất mạch.

Sản xuất rượu mạch.

Mạch sản xuất bông.

Sản xuất sữa mạch.

Mạch sản xuất đậu nành.

Người giới thiệu

1. Viện Đường Canada. Tinh chế đường mía. Chiết xuất từ ​​đường.ca.
2. Hiệp hội Đường. Tinh chế và Chế biến Đường PDF. Trích từ sugar.org.
3. Đường Tongaat Hulett. Quy trình sản xuất đường. Trích xuất từ ​​huletts.co.za.
4. Đường Kiến thức Quốc tế. Làm thế nào mía được tạo ra- Câu chuyện cơ bản. Trích từ sucrose.com.
5. Sản phẩm được sản xuất như thế nào. Trích từ madehow.com.
6. Hugot, E. (1986) Sổ tay Kỹ thuật Đường mía. Ấn bản thứ 3. Elsevier Science Publishing Co., Inc.
7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Từ mía đường đến tinh thể đường. Quá trình tạo đường. Trích từ bajajhindusthan.com.