HỆ THỐNG SẢN XUẤT TIÊN TIẾN: TÍNH NĂNG, VÍ DỤ - DUDAS

Các hệ thống sản xuất tiên tiến liên quan đến việc tạo ra và sử dụng kiến thức và công nghệ tiên tiến để tạo ra hoặc cải thiện sản phẩm, quy trình, dịch vụ và các thành phần có giá trị gia tăng cao và tiềm năng to lớn để ảnh hưởng đến thị trường.

Chúng là một tập hợp các công nghệ có mức độ hiệu quả cao, cho phép thực hiện các hoạt động liên quan đến lập kế hoạch, thiết kế, thực hiện và kiểm soát hoạt động một cách linh hoạt. Chúng nhằm mục đích cải tiến vật liệu, hệ thống, phương tiện và quy trình, bao gồm tất cả các giai đoạn sản xuất.

Trong thế giới cạnh tranh và khắt khe ngày nay, các công ty cần sản xuất các sản phẩm vượt quá mong đợi của khách hàng về chất lượng, dịch vụ và chi phí.

Do đó, họ cần phải ngày càng hiệu quả hơn để đứng vững trên thị trường toàn cầu. Do đó, họ phải tận dụng tối đa kiến thức và công nghệ tiên tiến, từ đó thay thế sản xuất truyền thống.

Điều quan trọng nhất đối với các công ty là duy trì mức độ cạnh tranh cao. Muốn vậy họ phải tính đến nhiều yếu tố, chẳng hạn như: giảm chi phí, tăng năng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm, tính linh hoạt và các yếu tố khác.

nét đặc trưng

Tương tác giữa người-máy và máy-máy

Các mô hình sản xuất đã phát triển từ các quy trình tự động hóa chuyên biệt, với quá trình rô bốt hóa riêng biệt, sang một mô hình với các quy trình phức tạp hơn và tự chủ hơn, do đó bao gồm toàn bộ chuỗi giá trị sản phẩm, với quá trình robot hóa được kết nối và với các giao thức tương tác mới giữa con người và máy móc, và giữa máy móc và máy móc.

Do đó, các hệ thống này phát sinh từ sự phát triển và kết hợp giữa các công nghệ hoạt động khác nhau, liên kết với tự động hóa các quy trình công nghiệp và các nền tảng công nghệ thông tin mới, chẳng hạn như Internet vạn vật, thế hệ mạng mới, máy tính trong đám mây, hệ thống trí tuệ nhân tạo và phân tích dữ liệu lớn.

Sử dụng công nghệ

Những công nghệ này sử dụng rộng rãi máy tính, cũng như các công nghệ thông tin và độ chính xác cao, tất cả đều được tích hợp vào một lực lượng lao động hiệu suất cao.

Nó là một hệ thống sản xuất có khả năng tạo ra một hỗn hợp sản phẩm không đồng nhất, với khối lượng thấp hoặc cao, với cùng hiệu quả sản xuất hàng loạt và có cùng độ linh hoạt trong sản xuất theo đơn đặt hàng, để đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu của khách hàng.

Họ đã và đang phát triển trong khuôn khổ cạnh tranh cao của Internet. Việc sử dụng nó đã được dẫn đầu bởi các tập đoàn quốc tế chuyên ngành công nghiệp máy tính, công nghiệp ô tô và tự động hóa công nghiệp.

Việc phát triển các hệ thống này bị giới hạn ở các quốc gia có tầm nhìn địa chính trị về các nền tảng công nghệ mới, hệ sinh thái kỹ thuật số và công nghiệp phức tạp, cũng như các mối quan hệ đối tác mạnh mẽ giữa khu vực tư nhân và nhà nước.

Lợi thế

Việc triển khai các hệ thống này mang lại nhiều lợi thế trong các lĩnh vực khác nhau của một công ty. Trong số những lợi thế chính mà chúng tôi có:

Thiết kế

Họ giảm thời gian lên ý tưởng và thiết kế sản phẩm.
Họ tối ưu hóa chất lượng của thiết kế.

Sản xuất

Chúng cải thiện việc sử dụng và tổ chức của nhà máy.
Chúng mở rộng công suất của nhà máy.
Chúng làm giảm chi phí sản xuất.
Chúng rút ngắn thời gian thiết lập máy.
Chúng làm tăng độ tin cậy của hệ thống công nghệ và sản phẩm được sản xuất.
Chúng làm tăng chất lượng của sản phẩm.
Chúng làm giảm kích thước của lô sản xuất.
Chúng làm giảm số lượng máy công cụ.
Họ làm cho việc sản xuất theo khối lượng linh hoạt hơn.
Chúng làm giảm chất thải.

nguồn nhân lực

Họ giảm chi phí lao động.
Chúng tạo điều kiện cho tổ chức, cải thiện các luồng giao tiếp.
Tăng năng suất của người vận hành.

Thương mại - tiếp thị

Họ đưa ra những phản ứng nhanh chóng với nhu cầu của khách hàng.
Định vị nhanh chóng trên thị trường.
Họ giảm thời gian giao hàng.
Chúng tăng doanh số và độ phủ thị trường.

nguyên vật liệu

Chúng làm giảm mức tồn kho và sự đa dạng của các thành phần.
Chúng làm giảm việc xử lý vật liệu.

Nhược điểm

Cần có nhiều sự chuẩn bị về công nghiệp và kỹ thuật để thực hiện một hệ thống sản xuất tiên tiến, chẳng hạn như:

Bạn phải có các phương tiện để thực hiện.
Thuê nhân viên được đào tạo để sử dụng nó.
Đạt được cam kết của người quản lý (trong số các biến số khác) với công nghệ nói trên.
Thiết bị và công nghệ cực kỳ đắt tiền, mặc dù cuối cùng chúng sẽ trả hết lợi nhuận cho công ty.

Trong số những trở ngại chính đối với sự mở rộng của nó là:

Sự không chắc chắn về cách các công nghệ này sẽ phát triển.
Chỉ những công ty lớn có quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa mới được tiếp cận độc quyền những công nghệ này.
Thiếu nhân sự có các kỹ năng cơ bản cần thiết (ví dụ, phân tích dữ liệu lớn) và nguồn nhân lực có trình độ và chuyên môn.
Khó khăn trong việc thống nhất các tiêu chuẩn về khả năng tương tác.

Dự kiến trong ngắn hạn và trung hạn, các công nghệ mới sẽ thay thế các công việc có kỹ năng thấp, đòi hỏi nguồn nhân lực có kỹ năng mới để có thể điều hành và quản lý các hệ thống này, vì vậy ảnh hưởng tiêu cực đến việc làm trong các ngành truyền thống. .

Ví dụ trong các công ty

Các hệ thống sản xuất tiên tiến được mô tả dưới đây là những hệ thống hiện đang được các công ty khác nhau trên toàn thế giới sử dụng nhiều nhất.

CAD

Máy tính hỗ trợ thiết kế (CAD) sử dụng máy tính để cải tiến việc sản xuất, phát triển và thiết kế sản phẩm và cho phép mô phỏng hoạt động của sản phẩm trước khi sản xuất.

CAM

Trong Computer Aided Manufacturing (CAM), máy tính sẽ trực tiếp điều khiển nhóm sản xuất, thay vì con người vận hành.

Điều này giúp loại bỏ lỗi của con người và giảm chi phí lao động. Chúng cho độ chính xác không đổi và sử dụng thiết bị tối ưu.

ERP

Hoạch định Nguồn lực cho Công ty (ERP) tích hợp tất cả các quy trình thông tin và máy tính của một tổ chức. Một ví dụ nổi tiếng về hệ thống ERP là SAP R3.

CNC

Điều khiển số máy tính (CNC) cho phép tạo ra các tiêu chuẩn chất lượng chính xác hơn, thực hiện các kế hoạch sản xuất linh hoạt, nhưng không làm giảm năng suất. Các điều kiện sản xuất cần thiết cho mỗi sản phẩm được xác định thông qua máy tính.

Hệ thống thị giác là thiết bị có cảm biến quang học có khả năng nhận dạng hình ảnh. Chúng được sử dụng để phát hiện các lỗi sản xuất, để lựa chọn và phân loại tự động các đối tượng và để xác minh quy cách đóng gói.

Các hệ thống đo lường có độ chính xác cao giúp giảm dung sai đối với các thông số kỹ thuật thiết kế, dẫn đến các mặt hàng được thiết kế chắc chắn, bền lâu hơn.

FMS

Hệ thống sản xuất linh hoạt (FMS), trong đó có đủ tính linh hoạt để phản ứng trong trường hợp có những thay đổi theo kế hoạch hoặc không lường trước được.

Họ kết hợp tự động hóa, thiết kế mô-đun và sản xuất di động để sản xuất hàng loạt nhiều kiểu dáng trong một sản phẩm.

Các lĩnh vực chính và các công ty có nền sản xuất tiên tiến

Các công ty này dẫn đầu thế giới trong các lĩnh vực tương ứng của họ, nhờ vào việc sử dụng các hệ thống này.

Công nghiệp ô tô: Toyota, Ford, Chrysler, GM, Volkswagen, Honda.
Phụ tùng ô tô và thiết bị ô tô: Robert Bosch, Denso, China South, Hyundai.
Hàng không: Boeing, Airbus, China Aerospaces, United Technologies.
Thiết bị và linh kiện điện: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
Công nghiệp điện tử: Samsung, LG, Sharp, China Electronic.
Máy và công cụ: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
Máy móc, tự động hóa và robot: Siemens, Panasonic, Hanwha.
Thiết bị phần cứng: Apple, Samsung, HP, Cisco.
Công nghiệp bán dẫn: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.

Người giới thiệu

Wikipedia, bách khoa toàn thư miễn phí (2018). Sản xuất tiên tiến. Lấy từ: en.wikipedia.org
Miguel Nava (2014). HỆ THỐNG SẢN XUẤT TIÊN TIẾN. Lấy từ: prezi.com.
Monica Casalet (2018). Sản xuất tiên tiến: đặc điểm, chiến lược quốc tế: Tác động của MA trong hàng không. Flacso Mexico. Lấy từ: cepal.org
GI Siller, G Ibarra, JL García-Alcaraz, D Rivera (2012). Lợi ích của việc áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến: Các yếu tố thành công chính. Báo cáo hội thảo. Lấy từ: researchgate.net
Mario Castillo (2017). Trạng thái sản xuất tiên tiến. Cạnh tranh giữa các nền tảng của Internet công nghiệp. Loạt bài phát triển sản xuất số 217. Liên hợp quốc - ECLAC. Lấy từ: giz-cepal.cl

HỆ THỐNG SẢN XUẤT TIÊN TIẾN: TÍNH NĂNG, VÍ DỤ - DUDAS - 2025