SEIKETZU (TIÊU CHUẨN HÓA): ĐẶC ĐIỂM VÀ VÍ DỤ - VIỆC LÀM - 2025

Các Seiketsu (tiêu chuẩn) là giai đoạn thứ tư của phương pháp Nhật Bản 5S lean manufacturing. Mục tiêu của nó là thiết lập các tiêu chuẩn trong phương pháp luận công việc liên quan đến ba giai đoạn 5S đầu tiên (Seiri, Seiton và Seiso) và trong các hoạt động nói chung.

Trong các phương pháp, công cụ và quy trình phải chia sẻ với người khác, cần phải từ bỏ khuynh hướng chủ nghĩa cá nhân. Điều này đáp ứng nhu cầu hành động ủng hộ nhau để hiểu mọi thứ, do đó chia sẻ một tầm nhìn chung.

Bằng cách này, tất cả nhân viên sẽ biết cách tổ chức và duy trì nơi làm việc của họ một cách hiệu quả và an toàn, với những hướng dẫn rõ ràng và tất cả mọi người đều hiểu rõ.

Nếu không có công việc được chuẩn hóa, bạn sẽ không bao giờ có thể liên tục cải tiến các quy trình hoặc tìm ra lỗi đang xảy ra ở đâu.

Để mọi người hiểu được một hệ thống tiêu chuẩn hóa, nhân viên phải được đào tạo và thậm chí phải chịu sự kiểm tra định kỳ để đảm bảo họ hiểu đúng về hệ thống đó. Thiết kế hệ thống phải tạo điều kiện thuận lợi cho việc học của họ.

nét đặc trưng

Seiketsu không đề cập đến một hoạt động, mà là một trạng thái hoặc điều kiện. Nó bao gồm việc xây dựng một bộ quy trình mạnh mẽ để duy trì 3S đầu tiên.

Tuy nhiên, mục đích thực sự của Seiketsu không chỉ là tiêu chuẩn hóa những gì đã được thực hiện trong ba giai đoạn đầu tiên của 5S, mà còn để đạt được tiêu chuẩn hóa công việc, đảm bảo rằng các cách thức hiệu quả nhất của công việc được thực hiện theo cách có thể lặp lại, thông qua các hướng dẫn. quy trình công việc được lập thành văn bản (quy trình vận hành tiêu chuẩn).

Seiketsu cũng nói về khái niệm thị giác: mọi người sẽ có thể phân biệt được tình trạng bình thường và bất thường trong nháy mắt.

Tiêu chuẩn hóa

Tiêu chuẩn hóa làm nổi bật những bất thường và tình huống bất thường. Nếu sắp xếp một nhóm máy vệ sinh thành dãy, mỗi nơi có một chiếc, nếu thiếu một chiếc sẽ rất đáng chú ý.

Tương tự, nếu tất cả các bộ phận được kiểm tra đều có nhãn được dán ở nơi tiêu chuẩn và dễ nhìn thấy, thì có thể dễ dàng phát hiện ra bất kỳ bộ phận nào bị thiếu để kiểm tra. Nhãn màu cũng cho phép bạn đánh dấu các mục đã không kiểm tra được.

Dán nhãn, mã màu và các công cụ trực quan khác, cùng với các quy trình bằng văn bản, đều là một phần của quá trình tiêu chuẩn hóa.

Có nhiều khả năng sáng tạo trong việc tiêu chuẩn hóa: sử dụng các điểm đánh dấu định vị, vỏ bảo vệ trong suốt cho khả năng hiển thị, tinh thể lỏng và các mã điện tử khác thay đổi theo điều kiện thay đổi, mũi tên để hiển thị các tuyến đường, v.v.

Những lợi ích

Giảm thời gian đào tạo

Các tình huống tương tự được ghi chép tương tự, các nhiệm vụ cơ bản được thực hiện trong mỗi nhóm làm việc và đồng nghiệp có kinh nghiệm có thể giải thích mọi thứ cho những người mới đến.

Giảm hoặc loại bỏ nhầm lẫn

Mỗi công nhân biết rõ nhiệm vụ và trách nhiệm của mình

Làm thế nào để thực hiện Seiketsu?

- Vai trò và trách nhiệm của tất cả nhân viên phải được lập thành văn bản và rõ ràng. Ban quản lý phải cung cấp đủ thời gian để nhân viên phát triển và thực hiện các thay đổi.

- Nhân viên phải sẵn sàng chấp nhận những thay đổi và giúp thực hiện chúng. Để nhân viên áp dụng các quy trình tiêu chuẩn, tất cả các thành viên của công ty phải được thông báo.

- Càng có nhiều cuộc họp thảo luận nhóm khi bạn đang thực hiện và ghi lại tiêu chuẩn là gì hoặc tiêu chuẩn phải là gì thì khả năng duy trì thành công tiêu chuẩn càng lớn.

- Ba giai đoạn trước của 5S nên được tiêu chuẩn hóa, đảm bảo rằng việc vệ sinh trở thành một phần của quy trình thường xuyên. Đối với điều này, nhân viên phải cung cấp thời gian, thiết bị và hướng dẫn bằng văn bản.

- Mã màu cho các khu vực, chức năng khác nhau, v.v., để làm cho mọi thứ rõ ràng nhất có thể, với các mã chung trong toàn công ty.

- Phải tìm ra các cách để mở rộng việc sử dụng màu sắc và hình ảnh tiêu chuẩn để truyền tải thông tin quan trọng một cách nhanh chóng và nhất quán. Lợi ích chính của việc này là tăng cường an toàn tại nơi làm việc.

- Có cách thức chuẩn để cất giữ dụng cụ và thiết bị trong phòng giam để mọi người trong công ty biết nơi để tìm đồ. Có các khu vực cụ thể và mã màu cho tài liệu để chúng chung cho tất cả các khu vực.

- Yêu cầu người vận hành ghi lại quy trình làm việc. Các tài liệu này sẽ đảm bảo tính nhất quán giữa các ca làm việc và những người điều hành khác nhau.

- Bằng cách có cùng các toán tử xác định và viết các hướng dẫn, bạn sẽ tránh được bất kỳ vấn đề nào xảy ra với họ, vì họ không hiểu hướng dẫn công việc hoặc vì họ không đồng ý với các phương pháp được mô tả. Ngoài ra, họ có động lực hơn khi có nhiều quyền kiểm soát hơn đối với phương pháp làm việc của chính mình.

Ví dụ

Sử dụng các dấu hiệu tiêu chuẩn hóa

Tất cả các biển báo "Lối ra" trông giống nhau, nhưng khác với biển báo "Lối vào" hoặc "Phòng vệ sinh", để làm cho thông điệp dễ hiểu một cách nhanh chóng.

Một số điều này đã được đưa vào xã hội: một vòng tròn màu đỏ với một sọc chéo để biểu thị "đừng vào đây" hoặc "đừng làm điều này", hoặc nhãn có hình đầu lâu và xương chéo để chỉ chất độc.

Vệ sinh nơi làm việc

Mỗi công nhân nên có một loạt các công việc vệ sinh hàng ngày, chẳng hạn như:

- Vệ sinh sạch sẽ các dụng cụ trước khi cất vào các kệ tương ứng.

- Quét một khu vực quy định của sàn.

- Vệ sinh và kiểm tra máy móc sử dụng trong ca đó.

- Bảo quản các yếu tố của nơi làm việc đúng cách: ví dụ, bằng cách đặt các nắp đậy trên các thùng chứa.

- Tắt hoặc rút phích cắm của các dụng cụ điện khi cần thiết.

- Làm sạch bụi bám trên bề mặt làm việc.

- Kiểm tra trực quan xem mọi thứ đã ở đúng vị trí chưa.

Tập hợp các hành động này không được thêm quá năm phút vào nhóm các công việc hàng ngày của mỗi công nhân. Điều quan trọng là điều này trở thành thông lệ.

Để quản lý thực thi các tiêu chuẩn, chúng phải được lập thành văn bản. Chỉ nên chụp ảnh nơi làm việc có trật tự.

Sử dụng màu sắc

Việc sử dụng nhãn dính màu có thể được thiết lập để dán lên các sản phẩm được các nhà bảo hiểm chất lượng xem xét trên dây chuyền sản xuất, để chỉ ra trạng thái chất lượng cụ thể của chúng. Ví dụ:

nhãn đỏ

Sản phẩm không đạt quy cách chất lượng. Nó phải được loại bỏ.

Nhãn màu vàng

Sản phẩm đang quan sát. Yêu cầu thử nghiệm bổ sung hoặc làm lại.

Nhãn xanh

Sản phẩm đã được phê duyệt chất lượng.

Tốt nhất, hãy biến việc đeo những nhãn này trở thành một phần của cuộc sống hàng ngày trong mọi lĩnh vực làm việc.

Màu sắc cũng có thể được sử dụng trên người, với các màu khác nhau trên mũ bảo hiểm, phù hiệu, áo sơ mi, vv, để chỉ ra chức năng hoặc vị trí cấp bậc của người lao động.

Ví dụ, điều này sẽ giúp bạn dễ dàng biết được nơi các thợ điện đang làm việc. Nó cũng nói rõ khi ai đó đang làm công việc mà họ không đủ năng lực.

Người giới thiệu

1. Oskar Olofsson (2018). Seiketsu trong Lean 5S. Sản xuất đẳng cấp thế giới. Lấy từ: world-class-manosystemuring.com.
2. Thay đổi công việc (2018). Năm chữ S: Số 4: Seiketsu (tiêu chuẩn hóa). Lấy từ: syque.com.
3. Công cụ sản xuất tinh gọn (2018). Đọc 5S Seiketsu. Lấy từ: Leanmanosystemtools.org.
4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Tiêu chuẩn hóa (Seiketsu). Lấy từ: micazen.com.
5. Juan Felipe Pons (2018). Các Chìa khóa và Mẹo để Thực hiện Phương pháp 5S. Đọc Blog Xây dựng. Lấy từ: leanconstructionblog.com.