HỆ THỐNG SẢN XUẤT: LOẠI VÀ ĐẶC ĐIỂM CHÍNH - TỪ VỰNG VĂN HÓA - 2026

Các hệ thống sản xuất là quá trình xử lý khác nhau và sản xuất của một loại vật liệu hoặc nguyên liệu sử dụng các công cụ, máy móc, năng lượng và lao động. Thuật ngữ sản xuất có nguồn gốc từ tiếng Latinh: manus có nghĩa là "thủ công" và factos có nghĩa là "được chế tạo".

Vì vậy, từ sản xuất có nghĩa là "thủ công", nhưng mở rộng nó áp dụng cho quy trình sản xuất hiện tại, bao gồm kỹ thuật, máy móc và con người. Hệ thống sản xuất là yếu tố cơ bản trong xã hội để sản xuất các sản phẩm hoặc bộ phận một cách hiệu quả và chất lượng.

Mỗi hệ thống này đều có những đặc điểm đa dạng về bản chất và các loại hình khác nhau. Ngoài ra, các vật liệu chịu quá trình công nghiệp hóa khác nhau về hình dạng, cường độ, kích thước, mật độ hoặc tính thẩm mỹ của chúng.

Trong quá trình sản xuất các sản phẩm mới, một loạt các hoạt động và quy trình khác nhau được thực hiện, nhưng tất cả đều có mục tiêu chính là sửa đổi các đặc điểm vật lý và tính chất của vật liệu được sử dụng, nhằm tạo ra một nguyên tố mới.

2 t

Kỹ thuật sản xuất phân loại hoặc chia các quá trình này thành hai loại: liên tục và rời rạc.

Quá trình liên tục

Đặc điểm chính của nó là sản xuất các lô sản phẩm theo số lượng hoặc trọng lượng, mà việc đánh giá được thực hiện bằng một nhóm các biến có phạm vi liên tục.

Các biến số này có bản chất vật lý hoặc hóa học, chẳng hạn như trọng lượng, điện trở, thể tích, màu sắc, thời gian, mật độ, độ dẫn điện, độ đàn hồi, độ nhớt và độ trong suốt, trong số những biến số khác.

Ví dụ, các quá trình liên tục được sử dụng trong sản xuất khoáng sản, thép, xăng, bọt và khí công nghiệp.

Quy trình kín đáo

Theo quy trình này, các mảnh, bộ phận, cụm hoặc bộ phận được sản xuất có thể dễ dàng đếm và phân loại thành sản phẩm, mà các đặc tính hoặc thuộc tính của chúng có thể được chấp nhận hoặc không được chấp nhận tùy thuộc vào chất lượng của chúng.

Các thuộc tính trong quá trình này được đo bằng các thang đo không liên tục hoặc bằng các thang đánh số hoặc đếm.

Ví dụ về quy trình này là sản xuất các bộ phận của xe - nhựa hoặc thép - và sản xuất các mạch điện tử, trong số những quy trình khác.

Cũng như trong quá trình liên tục, trong quá trình sản xuất các bộ phận rời rạc hoặc các bộ phận đếm được có thể được đánh giá hoặc phân loại là chất lượng cao hoặc thấp.

Loại này bao gồm các loại cây ăn quả hoặc chân non, với một số đặc điểm nhất định về trọng lượng, khối lượng, kiểu hình, trong số những loại khác.

Đặc điểm chính của hệ thống sản xuất truyền thống

Để trở nên hiệu quả và cạnh tranh hơn, các tổ chức sản xuất ngày nay đã phải áp dụng công nghệ mới, cải tiến hệ thống và phương pháp sản xuất của họ và thích ứng với thị trường.

Đặc thù của các hệ thống sản xuất rất đa dạng về mật độ, hình dạng, kích thước, tính thẩm mỹ hoặc khả năng chống chịu. Các hệ thống này được sử dụng trong lĩnh vực công nghiệp.

Tuy nhiên, vẫn còn nhiều công ty có hệ thống sản xuất truyền thống, với các đặc điểm chính là:

- Chúng được thiết kế cho các sản phẩm cụ thể.

- Luồng trực tuyến, do cách sắp xếp các máy liên tiếp.

- Quá trình kết thúc ở máy cuối cùng trong hàng.

- Lượng sản phẩm tồn kho trong chuỗi sản xuất thấp.

- Loại bỏ chi phí hiệu quả hơn.

- Tính đa dạng của sản phẩm thấp.

- Máy móc sản xuất các sản phẩm cụ thể. Chúng không thể thích nghi, như trường hợp ngày nay.

- Nhu cầu tiêu thụ sản phẩm thấp.

Hệ thống sản xuất linh hoạt

Thuật ngữ tính linh hoạt được sử dụng để định nghĩa một thuộc tính cho phép một hệ thống sản xuất - linh hoạt hoặc hỗn hợp - đối phó với một mức độ thay đổi nhất định trong kiểu dáng của sản phẩm hoặc bộ phận.

Điều này đạt được mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất trong khi thực hiện thay đổi giữa các mô hình.

Tính năng này rất được mong đợi trong tất cả các hệ thống sản xuất. Các loại hệ thống này còn được gọi là hệ thống sản xuất linh hoạt hoặc hệ thống lắp ráp linh hoạt.

nét đặc trưng

- Tất cả các đơn vị công việc được xác định.

- Hệ thống sản xuất xác định đơn vị công việc để thực hiện hoạt động chính xác. Các kiểu sản phẩm hoặc bộ phận khác nhau được yêu cầu cho các hoạt động khác nhau.

- Thay đổi hướng dẫn vận hành được thực hiện nhanh chóng.

- Thay đổi cài đặt vật lý nhanh chóng.

Tính linh hoạt cho phép sản xuất các kiểu sản phẩm khác nhau mà không mất thời gian vì chúng không được sản xuất theo lô và có thể điều chỉnh nhanh chóng giữa đơn vị này và đơn vị khác.

Sản xuất đẳng cấp thế giới

Sản xuất đẳng cấp thế giới là một khái niệm được tạo ra bởi nhà tư vấn sản xuất Richard Schonberger.

Mục tiêu chính của nó là tăng cường nguồn nhân lực và công nghệ để sản xuất các sản phẩm hiệu quả hơn, bằng cách tăng khả năng hoạt động và tốc độ của chúng.

Danh mục sản xuất đẳng cấp thế giới bao gồm một quá trình thích ứng với các thủ tục sản xuất và các khái niệm về mối quan hệ với khách hàng, nhà cung cấp, nhà sản xuất và nhà phân phối.

Có 6 loại hình sản xuất đẳng cấp thế giới:

Dòng chảy một mảnh

Hệ thống sản xuất "Từng mảnh" bao gồm việc tổ chức sản xuất các sản phẩm dựa trên quy trình hoặc sản xuất liên tục của một sản phẩm duy nhất, không được nhóm lại thành lô mà chuyển từ trạm này sang trạm khác khi nó được sản xuất.

Mục tiêu của loại hình sản xuất này là có một quy trình sản xuất linh hoạt và liên tục cho từng phần công việc.

Các bộ phận được sản xuất nhanh chóng, chúng không tích tụ giữa một máy và có sự kiểm soát chặt chẽ hơn đối với kho hàng.

Just in time (Đúng lúc)

Triết lý của ông là xác định thời gian sản xuất được tối ưu hóa như thế nào. Điều này tóm lại là “làm đúng ngay lần đầu tiên”.

Loại hình sản xuất sản xuất này tập trung vào việc đáp ứng nhu cầu dựa trên hiệu quả của các quy trình của máy móc và người vận hành nó.

Hệ thống này được tóm tắt trong việc sản xuất loại bộ phận được yêu cầu với số lượng và thời gian cần thiết.

Hệ thống sản xuất Toyota

Sự thành công của các nhà sản xuất Nhật Bản và Hàn Quốc là nhờ vào hệ thống sản xuất này. Hệ thống này giúp loại bỏ tất cả các thủ tục không cần thiết khỏi quá trình sản xuất, giúp giảm chi phí và giá thành sản xuất.

Nó dựa trên sự kiểm soát chất lượng, thích ứng với sự biến động của nhu cầu về chủng loại và số lượng sản phẩm.

Một nền tảng cơ bản khác của hệ thống này là đảm bảo chất lượng trong từng quy trình sản xuất sản phẩm và tôn trọng nhân viên như tài sản quan trọng nhất của tổ chức.

Hệ thống sản xuất Ford

Đóng góp to lớn của hệ thống này cho ngành công nghiệp là tổ chức sản xuất hàng loạt sản phẩm. Điều này gây ra sự mở rộng cung và cầu, bằng cách tăng sản lượng và giảm chi phí.

Hệ thống Ford (dây chuyền lắp ráp) dựa trên việc tăng cường phân công lao động, tăng khả năng kiểm soát công việc sản xuất của công nhân, sản xuất hàng loạt, giảm chi phí và tăng lưu thông hàng hoá, ở các khía cạnh khác.

Công nghệ dòng chảy nhu cầu

Hệ thống này tập trung vào việc tạo ra các sản phẩm công nghệ chất lượng cao trong thời gian ngắn nhất có thể với chi phí thấp nhất.

Nó làm giảm tất cả những gì không tạo thêm giá trị cho sản phẩm và nhấn mạnh sự chú trọng vào chất lượng của máy móc và người vận hành.

Cơ sở của hệ thống DFT là chỉ sản xuất những gì cần thiết và lên lịch sản xuất hàng ngày theo nhu cầu thực tế, thúc đẩy văn hóa chất lượng trong công việc của mỗi nhân viên, sử dụng hệ thống Karban và loại bỏ hoặc giảm bớt sự chờ đợi của khách hàng.

Sản xuất tinh gọn

Theo tên tiếng Anh, Lean Manufacturing dựa trên nhiều công cụ lao động khác nhau giúp loại bỏ tất cả các hoạt động trong quá trình sản xuất không tạo thêm giá trị cho sản phẩm và tăng chi phí.

Nó dựa vào hầu hết các hệ thống trước đó: Just in time, hệ thống Pull, kanban, điều khiển trực quan, tổng bảo trì hiệu quả, giảm thiểu thời gian thay đổi (SMED) và kaizen (thay đổi để cải thiện) .

Người giới thiệu

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Hệ thống chế tạo - Tesoem (PDF). Được lấy vào ngày 8 tháng 2 năm 2018 từ tesoem.edu.mx.
2. Các loại hệ thống sản xuất (PDF). Được khôi phục từ Sistemasmanosystemura.files.wordpress.com
3. Sản xuất tiên tiến - Cepal. Tham khảo ý kiến ​​của cepal.org
4. Robles, José Orozco: Hệ thống sản xuất tiên tiến và ứng dụng tiềm năng của chúng cho ngành công nghiệp Mexico. Luận văn tốt nghiệp, Đại học Tự trị Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Quá trình sản xuất. Được tư vấn từ sites.google.com
6. Sản xuất hệ thống liên quan đến kỹ thuật công nghiệp. Tham khảo ý kiến ​​của monografias.com